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          塑料托盤的成型法有哪些

          作者:吹塑托盤 來源: 日期:2016/5/25 12:07:11 人氣:20 評論:0 標簽:
          一、擠出-中空吹塑成型法

          塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其產品比較大,而且是雙面型,需要較大

          的擠出機、合模機和模具等,不過模具、設備的投入要比注塑成型小,成本相對較低,但是,其制品不密實,平整度較差,壁厚

          勻控制也比較困難。

          二、真空吸塑成型法 

          這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式,

          2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

          三、擠出成型法

          使用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。

          木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質

          感、耐水、防蟲害等優點,而且能夠鋸、刨、釘。

          四、注塑成型法

          具有平整、光潔、挺括、密實等優點,可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態復雜,成本高,但產品品

          質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤,把雙面型整體式托盤分成上下兩部分,分別注塑成型后再組裝。這種產品需要2副模具

          ,在模具結構上,大大簡化,模具總投資比整體式便宜,這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

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